公司主要提供:POM、PA66、PA6、PP、PBT、PC、ABS、PPS、PC/ABS、PC/PBT、PBT/ABS、PA/ABS等各种热塑性塑料
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一.日本宇部系列:
1.PA6日本宇部1013B,1030B挤出级.高粘度
2.PA6日本宇部1013NW8抗冲击
3.PA6日本宇部1015GC6玻纤增强30%
二.荷兰DSM系列;
4.PA6荷兰DSM K224-G3,K224-G6加纤30%
5.PA6荷兰DSM K224-G6U,K224-HG6U热稳定性
6.PA6荷兰DSM K224-HG7,K224-PG6,K224-PG8
7.PA6荷兰DSM K-FKGS6/B.K222-KGV4/A.K222-KGV5/A
三.日本三菱系列:
1.PA6日本三菱1030挤吹级高粘度透明度高
2.PA6日本三菱1010C2,1010N2注塑级无卤阻燃V0
3.PA6日本三菱ST220耐冲击
4.PA6日本三菱1015G30 GF30%
5.PA6日本三菱1013G20、1013G30注塑光纤强化耐热老化
四.美国杜邦糸列;
1.PA6美国杜邦73G15L玻纤增强15%
2.PA6美国杜邦73G20L玻纤增强20%
3.PA6美国杜邦73G30L玻纤增强30%
4.PA6美国杜邦73G45L玻纤增强45%
5.PA6美国杜邦73G30HSL BK416超韧级
6.PA6美国杜邦73G30HS1L加纤增强30%
五.日本东丽系列:
1.PA6日本东丽CM1013、CM1017尼龙-6未强化
2.PA6日本东丽CM1014V0阻燃不含卤
3.PA6日本东丽CM1016G-15玻纤增强15%、CM1016G-30玻纤增强30%
4.PA6日本东丽CM1011G-30玻纤增强30%强化高流动
5.PA6日本东丽CM1011G-15玻纤增强15%强化
6.PA6日本东丽CM1001G-15玻纤增强15%防火级
六.德国巴斯夫系列;
1.PA6德国巴斯夫B3K、B3S、B3U、B3M6尼龙纯树脂
2.PA6德国巴斯夫B3WEG6玻纤增强30%
3.PA6德国巴斯夫B3EG3玻纤增强15%
4.PA6德国巴斯夫B3EG2、B3EG3、B3EG5、B3EG6、B3EG7加纤防火级
5.PA6德国巴斯夫B3ZG3、B3ZG6、B3ZG7、B3ZG8热稳定级,玻纤增强级
6.PA6德国巴斯夫B3WG3、B3WG5、B3WG6、B3WG7、B3WG10玻纤增强级
7.PA6德国巴斯夫B3UG4、B3W2G6HB、B3G8、B3GK24无卤,阻燃。耐油性能
8.PA6德国巴斯夫B3G6HS、B3G7HS、B3G3、B3G6、B35EG3、B35G3
一.PA6干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
二.PA6融化温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
三.PA6模具温度:
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
四.PA6注射压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
五.PA6注射速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
六.PA6流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
七.分类:
防静电PA,导电PA,加纤防火PA,防火PA,抗紫外线耐候PA,高温挤出级PA。
八.优点:
1.具高抗张强度;耐韧、耐冲击性特优
2.自润性、耐磨性佳、耐药品性优;
3.低温特性佳.具自熄性
九.用途:
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输….
PA6 CM1001G-20 日本东丽工业株式会社 物性数据 |
规格级别: | 注塑级 | 外观颜色: | --- |
用途概述: | --- | ||
备注说明: | 特性:玻纤增强20%,高流动 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 吸水率 | 24小时 23℃ | ASTM D-570 | 1.3 | % |
物理性能 | 强化含量 | --- | --- | 20 | WT% |
比重 | --- | ASTM D-792 | 1.29 | --- | |
泰伯磨耗量 | (1000g,CS-17)23 ℃ | ASTM D-1044 | 12 | mg/1000次 | |
机械性能 | 洛氏硬度 | R-标度 23℃ | ASTM D-785 | 120 | --- |
洛氏硬度 | M-标度 23℃ | ASTM D-785 | 92 | --- | |
挠曲模量 | -40℃ | ASTM D-790 | 78000 | kg/cm2 | |
挠曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 60000 | kg/cm2 | |
挠曲模量 | 80℃ | ASTM D-790 | 29000 | kg/cm2 | |
埃佐德衡击 | 23℃ V-缺口1/2 | ASTM D-256 | 6 | kgcm/cm | |
抗拉屈股强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 1200 | kg/cm2 | |
裂断伸长率 | 23℃ | ASTM D-638 | 5 | % | |
挠曲强度 | -40℃ | ASTM D-790 | 2400 | kg/cm2 | |
挠曲强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 1800 | kg/cm2 | |
挠曲强度 | 80℃ | ASTM D-790 | 1000 | kg/cm2 | |
电气性能 | 体积电阻率 | --- | ASTM D-257 | 1015 | Ωcm |
介电强度 | 1/8" 短时间 | ASTM D-149 | 20 | KV/mm | |
热 性 能 | 比热 | --- | --- | 0.36 | Cal/g℃ |
线性热膨胀系数 | --- | ASTM D-696 | 3 | ×10-5cm/cm/℃ | |
热挠曲温度 | 4.6kg/cm2 | ASTM D-648 | 215 | ℃ | |
热挠曲温度 | 18.6kg/cm2 | ASTM D-648 | 185 | ℃ | |
熔点 | --- | 差示扫描测热计DSC | 225 | ℃ |